差压控制系统是化工生产中常用的自动化控制系统的重要组成部分，在智能化生产中将有更广泛的应用，如果差压控制系统发生故障，会导致测量不准确、对生产工艺和质量造成重大的影响，差压控制系统的故障分析和处理显得尤为重要。差压控制系统的故障根据发生的部分可分为调节阀故障、控制器故障、变送器故障等，其中最常见的是变送器故障。变送器影响整个控制系统的性能，如果发生故障，会极大的影响生产安全。目前电容式差压变送器由于其结构简单，精度高、易于维护而得到了广泛的应用。锅炉汽包液位计通过将检测的液位、压力等数据转换为电流信号，测量的关键点是可动的膜片测量元件，膜片发生的故障较为常见。

 

常见故障：

1、锅炉汽包液位计就地显示数值跟输出信号数值不对应

 

2、输出信号数值偏高或者偏低

 

3、系统检测不到信号输出

 

故障处理方法：

1、查看锅炉汽包液位计的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。

 

2、电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。

 

3、测量变送器的供电电源是否正确，一般为24V直流/交流电压，看是否烧坏电路板;必须保证供给变送器的电源电压≥10V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。

 

4、如果锅炉汽包液位计是带就地显示的，需要用万用表观看输出电信号检查显示屏是否损坏，如果是显示屏损坏，则需另换显示屏。

 

5、如果是锅炉汽包液位计输出信号出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，单独检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

 

6、锅炉汽包液位计测量值偏高或者偏低主要有可能是安装调试时没有调零点或者变送器的刻度零点发生偏移。